冷弯型钢企业的生产流程，大都为从市场采购原材料后，在常温状态下，经过拉拔、冲压、折弯或辊式弯曲成型机组加工，弯曲成各种断面形状的型材。冷弯型钢生产企业一般都是先接订单后加工生产，市场上的现货库存基本很少。当前，我国冷弯型钢生产企业的盈利模式大多还处于一个赚取加工费的模式上，相比欧美式的全流程式（从采购加工、物流配送到现场施工）的盈利模式还有很大差距，盈利模式也过于单一。
  冷弯型钢是属于经济断面钢材，也是节能材料，是一种具有强大生命力的新型钢材品种，它广泛应用于国明经济的各个领域，其用途大约可以分为公路护栏板、钢结构、汽车、集装箱、钢模板和脚手架、铁道车辆、船舶和桥梁、钢板桩、输电铁塔、其他等等10大类。在冷弯空心方矩型钢生产中，目前有两种不同的生产成形工艺。一种是先成圆再变方或矩形；另一种是直接成方或矩形。目前，在方矩形钢管成型领域，直接成方、成矩的技术国际 进的成型技术。直接成方或矩形的工艺比先成圆再变方或矩形的工艺要先进。先成圆再变方或矩形工艺对钢带或卷板材质损坏大；而直接成方、成矩的工艺，在成型过程中基本不会对材质造成破坏，能很好的保持原材料的机械性能和物理性能，保证了产品的优良。

我国冷弯型钢生产，起始于50到60年代，服务于农机业为主。到80年代，是 次大发展高潮。服务于汽车、客车、建筑门窗、交通运输、货架、电器等行业。到目前为止，生产机组达到1000多套，较大的Φ200mm以上机组，现有和在建的有42套。 管径达到Φ660mm。全国冷弯型钢生产能力达到1500万吨/年，基本满足市场需求量438万吨/年。出口量很少，只有几千吨，冷弯产量占钢产量2.4%。产品品种达到2000多种。钢种从单一的普碳钢向高强、耐候、耐火等钢种发展。冷弯型钢已成为钢材品种中不可缺少的一支后起之秀，受到广大用户的青睐。
厂家异型无缝钢管 试验方法
7.1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具进行测量。
 7.1.1 边长、边凹凸度和扭转值的测量位置．在距钢管两端至少为 边长的位置，且不小于50mm。
7.1.2 壁厚应在钢管角部圆弧外的位置测量。
 7.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查。
7.3 钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表8的规定
8  检验规则
8.1  检查和验收  钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
 8.2  组批规则
8.2.1 钢管按批检查和验收。
8.2.2每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的数量应不超过如下规定： a)  周长≤240mm：400根； b) 周长＞240mm：200根。